(1)水中电孤刚刚产生，周边的水便挥发造成骨腔或汽泡。因为水的水冷却和工作压力，水中引弧需要的工作电压比陆上上应高。从实际操作性视角考虑到，水下焊接开关电源必需选用交流电，严禁应用交流电流。其满载工作电压通常在60～90V中间。

  (2)水下焊接机器设备和开关电源应具备优良的绝缘层和防潮特性，其接地电阻值不可低于1MΩ，而且应具备抗耐腐蚀浸蚀、空气浸蚀和抗海面腐蚀能。

  (3)与深潜电焊工立即触碰的操纵家用电器必需应用隔离变压器，且有过压保护，电焊机必不可少接地装置，电线接头头要抛光，以耐腐蚀。

  (4)水中湿法电焊焊接与激光切，电源电路中应安裝电焊焊接专用型的控制开关箱；水中半干法或部分半干法电焊焊接，电源电路自动控制系统中应安裝事故报警设备和关闭电源系统软件。

  (5)在电焊焊接或激光切中，常常必须拆换焊丝。在水中拆换焊丝时，必需 传出拉闸数据号，确定电源电路早已断开，即可除掉焊丝头，再拆换焊丝。不然非常容易导致事故而产生风险。

  (6)电级应完全绝缘层和防潮，以确保电触碰只是在产生电孤的地区出現。

  (7)在水下焊接时，深潜电焊工切忌背向接地址，将要自个放置工作点与接地址中间。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使潜水装备的金属材料构件遭受钛电极浸蚀。理应特别注意，不可门把放到待焊割的钢件上，一起又将焊丝或焊工门把碰触帽子而遭受高压电击。

水下氧-火焰切割法一般适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化材料，不适用于切割不锈钢和除钛以外的有色金属，比较适合切割的厚度范围为10~40毫米。切割薄板很难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，很难预热到燃点。当板厚超过40毫米时，虽然可以切割，但操作技术要求很高。 药皮焊条切割虽然切割质量差，但应用广泛。它不仅可以切割低碳钢和低合金钢，还可以切割不锈钢和有色金属，特别适合切割6毫米以下的薄板。切割厚板比较困难。需要用拉锯操作焊条在切口内来回拉锯，以去除熔融金属。熔化极水喷射切割是一种纯金属熔化过程，可用于切割黑金属和有色金属。 顾名思义，水下切割是一种在水下切割零件以实现安装或维护的操作方法。由于整个工作都是在水下完成的，操作人员也穿着潜水服进行操作，所以与岸上切割相比，水下切割有很大的不同。让我们解释一下水下切割点的操作方法。

一般状况下，水下切割全过程多从被切割工件的边缘开始，向正中间切割，直到断开；但有时候受结构特点或自然环境限制，应从正中间开始切割。

从工件边缘开始切割时， 将割条端部触及工件边缘，并垂直平分切割面，使割条内孔骑到工件边缘凸线上，随后合闸起弧。 是选用接触法引弧，开始时 是不必移动割条，待工件边缘产生凹型口后再渐渐地向正中间移动，开始正常切割；也可在边缘周边（离边缘线的间距不超过11mm）引弧，引弧后快速向边缘移动，使边缘口产生凹口，随后再向正中间逐渐切割。

从正中间开始切割时，要比从边缘开始切割非常容易一些。 将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，随后选用接触法或划擦法引弧。引弧后维持原地不动，直到割穿后再开始正常切割。